①课题来源与背景；
伴随经济技术的发展，电网规模不断扩大，节能降耗、可持续发展等市场需求促使发电机单机容量不断增大，发电机大容量化的关键问题是将发电机内各种电、磁损耗产生的热能传递散发出去，否则这些热能不断积累会导致发电机内部结构的温度不断升高，以至于烧毁发电机。
汽轮发电机的同步转速可高达3000r/min，转子结构所受的离心力大，受转轴等转子部件的材料强度极限的限制，约束了发电机定子、转子的断面最大尺寸，电路、磁路等依赖于断面尺寸增大来满足容量增大的条件被约束，使发电机大容量化的设计受到制约，电、磁损耗产生的热能传递散发成为设计焦点和制约瓶颈。
现有发电机的散热性能较差，并且不能加装散热风扇，导致散热性能无法与发电机容量进行有效匹配。

②技术原理及性能指标；
(一)解决的技术问题
     针对现有技术所存在的上述缺点，研发了一种高效的高压发电机风路，能够有效克服现有技术所存在的散热性能较差、不能加装散热风扇的缺陷。
(二)技术方案
     为实现以上目的，该产品通过以下技术方案予以实现：
     一种高效的高压发电机风路通过壳体和壳体内壁固定有定子，定子内部设有转子，转子与第一转轴一端固定，第一转轴另一端贯穿壳体端部并与驱动轮固定。壳体另一端设有滤尘网；滤尘网通过连杆与安装板固定，安装板上开设有放置孔，放置孔内壁后部固定有挡边，放置孔内部放置有轴流风扇，安装板上相对滑动连接有贯穿放置孔侧壁的拉杆，拉杆端部固定有限位块，拉杆上固定有安装块，安装块通过弹簧与安装板外壁相连；壳体上相对连通有风管，壳体内壁位于风管一端固定有弧形导风板，风管另一端伸入壳体内部，风管侧壁通过第二转轴与挡板铰接，第二转轴与驱动电机驱动轴固定，风管上固定有水管，水管上安装有水泵、水箱，风管内部的风流流向与水管内部的水流流向相反，风管内壁与水管内壁分别固定有阻碍风流、水流的第一挡块、第二挡块，水管接触侧的内壁上。

③技术的创造性与先进性；
借助轴流风扇能够将外部空气抽入壳体内部，风流通过定子、转子之间的间隙经弧形导风板进入风管中。在进入风管过程中，与来自水管中的冷却水进行热交换，将热量交换给冷却水，大大提高产品的平衡性能。

④技术的成熟程度，适用范围和安全性；
与现有技术相比，我们提供的一种一体式高压发电机定子结构，具有以下有益效果：
   1)、借助轴流风扇能够将外部空气抽入壳体内部，风流通过定子、转子之间的间隙经弧形导风板进入风管中，在进入风管过程中，与来自水管中的冷却水进行热交换，将热量交换给冷却水，由于风管内部的风流流向与水管内部的水流流向相反，并且风管内壁与水管内壁分别固定有阻碍风流、水流的第一挡块、第二挡块，从而能够使风流与水流充分进行热交换，散热后的风流通过风管另一端重新进入壳体中，实现高效散热，当壳体及风管内气压过大时，可以利用驱动电机打开挡板使得风流吹出，以平衡气压；

     (2)、当需要增加轴流风扇以匹配发电机容量时，可以克服弹簧的弹力将轴流风扇直接压入放置孔中，当需要对轴流风扇进行维修时，克服弹簧的弹力向外拉动拉杆，即可解除限位块对轴流风扇的固定作用，将轴流风扇取出，安装拆卸非常方便。

⑤应用情况及存在的问题
   这种新技术通过公司内部反复试验，不存在任何安全问题，可以在生产中批量应用。

⑥历年获奖情况
  无